Полимеры — это высокомолекулярные вещества, которые состоят из множества звеньев (мономеров), объединенных в длинные макромолекулы. По принципу соединения атомов в цепи полимеры бывают линейными, сетчатыми или разветвленными. Физико-химические свойства полимерных материалов зависят от их структуры и способа производства.
Базовым сырьем для получения полимеров является попутный нефтяной газ (ПНГ). На заводах ПНГ его разделяют на фракции, а затем направляют отдельные компоненты в пиролизные печи. В результате пиролиза появляются мономеры — основные строительные блоки полимеров. Из этих молекул методом цепной и ступенчатой полимеризации в дальнейшем и получают различные полимеры.
Цепная
При цепной полимеризации мономеры объединяются в цепочки, присоединяя молекулы друг за другом. Процесс соединения мономеров инициируют теплом, светом или добавлением химических веществ.
Цепная полимеризация бывает радикальной, когда к активному центру присоединяются свободные радикалы и частицы с непарными электронами
Катионными реакциями полимеризации называют растущие цепи, в которых концевой атом имеет положительный заряд.
Если же концевой атом растущей цепи заряжен отрицательно, цепная реакция считается анионной.
Координационно-ионная цепная реакция возникает, если противоион из активного центра участвует в росте и объединяется с молекулой мономера в координационный комплекс.
Методом радикальной полимеризации получают тефлон, полиэтилен (из этилена в присутствии пероксида), полистирол.
Ступенчатая
К ступенчатому методу относят поликонденсацию — синтезирование высокомолекулярных соединений, при котором полимерные цепи растут с образованием низкомолекулярного продукта, например, спирта, водорода, аммиака.
При ступенчатой полимеризации цепь растет не в результате последовательного присоединения мономера. Процесс происходит несколько иначе. Сначала мономерные звенья объединяют, в результате чего образуются димеры, тримеры и так далее. Объединение звеньев происходит до тех пор, пока не сформируется макромолекула.
Поликонденсационным методом получают фенолформальдегидные смолы, полипептиды, волокна нейлона и лавсана.
Поликонденсационным методом получают фенолформальдегидные смолы, полипептиды, волокна нейлона и лавсана.
При подготовке к синтезу мономеры очищают от примесей и помещают в реакционные емкости вместе с катализаторами. Температуру, давление и время проведения процесса регулируют в зависимости от того, какой полимер изготавливают.
Физико-химические свойства определяются условиями полимеризации, а также составом. Так, пластификаторы делают полимеры более гибкими, а УФ-добавки повышают устойчивость к воздействию солнечного света.
Полимеры имеют множество общих свойств:
•Высокая эластичность и прочность на разрыв. В зависимости от структуры и длины молекулярных цепей полимеры отличаются по степени гибкости и эластичности. Некоторые полимеры легко восстанавливают форму после деформации. Эластичные и прочные полимеры применяют в строительной сфере, автомобильной и текстильной промышленности, используют для изготовления упаковки. Из них делают амортизаторы, уплотнительные резинки, спортивную одежду, силиконовые герметики, пластиковые контейнеры, пищевую и непищевую упаковочную пленку.
•Низкая теплопроводность. Упорядоченная молекулярная структура придает полимерам изоляционные свойства, делает их подходящими для изготовления электротехнической продукции, электроники, теплоизоляционных материалов. Из них изготавливают изоляцию для проводов, изоляционные мембраны и покрытия, пенополиуретан, пенополистирол.
•Влагостойкость. Устойчивость полимеров к воздействию влаги позволяет создавать гидроизоляционные покрытия, влагостойкие утеплители и другие материалы со специфическими характеристиками. Полимеры применяют для производства экструдированного полистирола, гидроизоляционных пленок, полиуретановых влаго- и ветрозащитных мембран.
•Химическая стойкость. Большая часть полимеров не вступает в реакции с кислотами, растворителями, щелочами и другими химическими веществами. Поэтому их используют для производства труб, промышленной упаковки, медицинских изделий. Из полимеров делают защитные покрытия для посуды, элементы трубопроводной сети, химостойкие пленки и пакеты.
•Износостойкость, морозостойкость. Полимеры устойчивы к механическим повреждениям, истиранию и выцветанию. Выдерживают воздействие низких температур, не утрачивая своих свойств. Такие свойства позволяют задействовать полимеры при изготовлении спортивного инвентаря, промышленного оборудования, напольных покрытий, пищевых и непищевых упаковочных материалов. На основе полимеров делают эпоксидные смолы, клеевые составы, облицовочные материалы, трубы, подошву для обуви и многое другое.
•Биосовместимость. Некоторые полимерные соединения, например, полиуретаны, совместимы с человеческим организмом. Благодаря этому их нередко используют в медицинских целях. Полимеры становятся основой для производства имплантов, протезов, шовного материала, катетеров.
Полимеры — это вещества, которые встречаются в природе и могут быть созданы синтетическим путем. Пластмассы же являются готовыми материалами и создаются на основе полимеров. Фактически пластмассы являются производным продуктом полимеров с высоким содержанием синтетических добавок.
Пластик (пластмасса) отличается от полимеров тем, что ее производят из разных химических соединений, нагревая под давлением. Различные химические соединения в составе — это и есть полимеры. Полимеры, в свою очередь, состоят из макромолекул (молекул-мономеров), которые могут иметь как синтетическое, так и естественное происхождение.
Природные полимеры
К природным относят соединения, которые встречаются в природе и образуются в результате биологических процессов из элементов растительного, животного или микробиологического происхождения.
Примеры:
• целлюлоза, крахмал;
• белки, ДНК и РНК;
• гликоген.
Искусственные полимеры
Искусственные полимеры — это высокомолекулярные соединения, полученные из природных полимеров путем их химической модификации. В результате такого синтезирования производят продукцию с определенными свойствами.
Примеры:
• вискоза;
• ацетатное волокно;
• целлулоид.
Синтетические
К синтетическим полимерам относят высокомолекулярные соединения, которые не встречаются в природе, а получены в результате химических реакций. Примером таких полимеров является полипропилен, полиэтилен, полиуретан, полистирол и другие.
Примеры:
• полиэтилен ,
• полиуретан,
• поливинилхлорид,
• нейлон,
• синтетические каучуки,
• лавсан,
• нейлон,
• капрон,
• полистирол,
• полипропилен.
По строению макромолекул полимеры делятся на три типа:
1. Линейные — состоят из длинных цепочек мономеров, соединенных ковалентными связями. Обладают высокой прочностью и эластичностью. Примеры: полиэтилен высокой плотности (ПЭВП), полипропилен (ПП), полистирол (ПС).
2. Разветвленные — имеют основную цепь с присоединенными боковыми цепочками (разветвлениями), которые варьируются по длине и количеству. Примеры: полиэтилен низкой плотности (ПЭНП), некоторые виды термопластичных эластомеров.
3. Сетчатые — трехмерные структуры, в которых цепочки мономеров соединены в сложную сеть. Обладают высокой прочностью и жесткостью, а также устойчивостью к высоким температурам и химическим воздействиям. Примеры: эпоксидные и фенолоформальдегидные смолы, некоторые формы полиуретанов.
По типу молекул в составе соединения делят на гомополимеры и сополимеры. Первые состоят из одинаковых молекул, которые повторяются в общей цепочке, а вторые — из молекул двух типов или более.
Термопластичные
Термопластичные соединения размягчаются при нагревании и меняют форму. Принимают заданную форму после остывания.
К термопластичным полимерам относится ПВХ, капрон, полиэтилен, полистирол.
Термореактивные
Термореактивные полимеры становятся более жесткими при нагревании. Воздействие высоких температур меняет пространственную структуру полимерного соединения, и при повторном нагревании оно не плавится и не размягчается.
К термореактивным полимерам относятся эпоксидные смолы, полиуретаны, бакелит.
Полимеры применяют в самых разных отраслях.
Полиэтилен, полипропилен, ПЭТФ и множество других полимеров используют для изготовления упаковки пищевого и непищевого назначения:
• пакеты и сумки;
• гассет-пакеты, пакеты-подушки;
• дой-паки, флоу-паки, пакеты-саше;
• пищевые пленки и пленки для транспортной и промышленной упаковки
• мягкие тубы
Готовые изделия получаются прочными и легкими.
Полимеры применяют для изготовления различной упаковочной продукции:
• контейнеров пищевого и непищевого назначения;
• канистры;
• бутылки;
• флаконы для косметики и бытовой химии;
• ящики и поддоны.
Полимеры незаменимы в производстве различных автомобильных деталей:
• топливные баки, бампера;
• приборных панелей и шин;
• обивка сидений и элементов интерьера.
Полимерные элементы снижают общий вес транспортных средств и положительно влияют на топливную эффективность.
Полимеры активно используют в сфере сельского хозяйства, из них делают продукцию, которая обеспечивает защиту растений и грунта, увеличивает урожайность и повышает рентабельность агрохозяйств и животноводческих комплексов.
Что делают из полимеров:
• тепличные и мульчирующие пленки, рукава для зерна;
• теплицы;
• агростреч;
• кормушки и поилки для скота;
• элементы мелиоративных систем, шланги;
• напольные покрытия для животноводческих комплексов;
Из полимеров изготавливают различную медицинскую продукцию:
• ампулы и флаконы;
• перчатки;
• диализаторы;
• катетеры и инфузионные системы;
• шприцы;
• банки и пробирки.
Полиуретан (ПУ), силикон, полиамид и другие полимеры биосовместимы с человеческим организмом, поэтому их активно используют при изготовлении элементов медицинского назначения. Из них делают имплантаты, саморассасывающиеся шовные материалы, протезы, дренажные трубки и многое другое.
На основе полимеров делают теплоизоляционные материалы, гидроизоляция и кровля, кабели, внутренняя отделка (линолеумы, обои, ЛКМ), напольные покрытия, а также фибриллированное волокно для искусственных газонов. Полимерные соединения улучшают энергоэффективность зданий, защищают конструкции от воздействия влаги и коррозии.
Полимеры применяются практически во всех сегментах применения инженерной и дорожной инфраструктуры:
• магистральные и внутридомовые трубы;
• антикоррозионные покрытия металлических трубопроводов;
• теплоизоляция для трубопроводов;
• геотекстиль и георешетки для дорожного строительства.
Научные центры «СИБУР ПолиЛаб» создают новую полимерную продукцию и изучают возможности ее применения в разных отраслях промышленности. В составе экосистемы — семь современных лабораторий для комплексного исследования полимеров. Здесь проводят базовые и сертификационные испытания, анализируют материалы, разрабатывают новые процессы и технологии, проводят аттестацию готовой продукции.
Среди проектов «ПолиЛаб» — актуальные разработки в области полимеров:
• Полностью перерабатываемая надувная полиэтиленовая пленка AirShape на основе полиолефинов компании СИБУР.
• Полиэтилен высокой прочности марки PE HD60472LB для производства топливных баков. Устойчивый к химическому воздействию топлива.
• Поликарбонаты с улучшенными оптическими свойствами для изготовления светотехники.
• Полимерные гранулы Vivilen rPET из переработанного пластика для производства экологичной упаковки.
• Комплексные стабилизаторы для эффективной переработки ПВХ.
Научные центры «СИБУР ПолиЛаб» создают новую полимерную продукцию и изучают возможности ее применения в разных отраслях. В составе экосистемы — восемь современных лабораторий для комплексного исследования полимеров. Здесь проводят базовые и сертификационные испытания, анализируют материалы, разрабатывают новые процессы и технологии, проводят аттестацию готовой продукции.
Вам может быть интересно