Что такое полиэтилен, из чего он состоит и как производится. Рассказываем простыми словами о свойствах, видах и технологиях получения самого популярного пластика в мире.
Полиэтилен (ПЭ, PE) — самый востребованный пластик в мире. На его долю приходится примерно треть всех выпускаемых полимеров — более ста миллионов тонн в год. Полиэтилен служит сырьем для производства разнообразной продукции во многих отраслях: строительстве, медицине, сельском хозяйстве и других.
В России ПЭ занимает важное место на рынке пластиков. Производители активно разрабатывают инновационные марки, в том числе с включением вторичного сырья. Существенную роль в этом процессе играют научно-исследовательские центры ПолиЛаб, занимающиеся разработкой материалов, в том числе на основе полиэтилена.
Расскажем, что такое полиэтилен, каковы его особенности и отрасли использования.
ПЭ — это термопластичный полимер, входящий в группу полиолефинов. Полиэтилен синтезируют из этилена методом полимеризации.
В чистом виде ПЭ выглядит как бесцветный или обычно белый гранулят. При формировании тонких пленок или листов может становиться полупрозрачным из-за особенностей кристаллической структуры.
Полиэтилен был впервые синтезирован в 1898 году немецким химиком Пехманном. Он получил небольшой образец полимера, им оказался низкомолекулярный полиэтилен, однако работа не имела коммерческого развития.
Настоящий прорыв произошел в 1933–1935 годах в компании Imperial Chemical Industries (ICI). После экспериментов Эрика Фосетта и Реджинальда Гибсона, Майкл Перрин к 1939 году разработал промышленный процесс полимеризации этилена под высоким давлением.
ПЭ обладает высокой химической стойкостью — он не взаимодействует с кислотами, щелочами и большинством органических растворителей при комнатной температуре. Однако он подвержен окислению сильными окислителями и UV-излучению. Материал устойчив к влаге, имеет хорошие диэлектрические свойства, малый коэффициент трения.
Материал способен принимать заданную форму под воздействием давления и температуры и сохранять ее после охлаждения. Термопластичность полиэтилена объясняется тем, что его длинные молекулярные цепи удерживаются вместе слабыми межмолекулярными силами. При нагревании эти связи ослабевают, позволяя цепям перемещаться, а при охлаждении — восстанавливаются, фиксируя новую форму. При этом прочные ковалентные связи внутри самих цепей не разрушаются.
Структура ПЭ основана на повторяющихся звеньях этиленового мономера –CH2–CH2–. Молекула состоит из длинных цепочек углеродных атомов, к которым ковалентно присоединены атомы водорода. Каждое звено содержит два атома углерода, соединенных между собой и с двумя атомами водорода, образуя стабильную и насыщенную углеводородную цепь.
Степень кристалличности вещества варьируется в зависимости от структуры цепей и влияет на физические свойства: более кристаллический материал жестче, с высокой температурой плавления, а аморфный — мягче и прозрачнее.
У ПЭ низкой плотности углеводородные цепи содержат значительное число разветвлений. Боковые ответвления препятствуют компактному расположению молекул, снижают кристалличность и делают материал более гибким и мягким.
HDPE имеет линейную структуру с минимальным разветвлением. Цепи уложены плотно и формируют кристаллические области. Это придает материалу высокую плотность, прочность и жесткость.
ЛПЭНП имеет преимущественно линейную цепь с короткими, строго контролируемыми ветвлениями, что обеспечивает баланс между прочностью и эластичностью.
Современные марки PE обладают улучшенными характеристиками. Например, металлоценовый ПЭ (mLLDPE), получаемый с использованием металлоценовых катализаторов, отличает высокая однородность молекулярной структуры и точный контроль над длиной и расположением боковых ответвлений. Это обеспечивает улучшенную кристалличность, предсказуемые свойства и часто повышенную прозрачность.
Сырьем для производства полиэтилена служит этилен — бесцветный газ. Получение материала базируется на нескольких основных методах полимеризации этилена, которые отличаются условиями проведения, катализаторами и свойствами конечного продукта.
Происходит при давлении до 300 Мпа и температуре около 200–300 °C с использованием свободных радикалов в качестве инициаторов (кислород, пероксиды). Метод применяют для получения ПЭНП с разветвленными молекулярными цепями.
Проводится при давлении ниже 2 МПа и температуре около 80–150 °C с применением каталитических систем Циглера — Натта, хромовых и металлоценовых катализаторов. Процесс может осуществляться в различных средах: в суспензии (с растворителем), в газовой фазе или в жидком мономере. Позволяет создавать ПЭ с регулируемой структурой и улучшенными свойствами, служит основой для производства ПЭВП.
Современный тренд — металлоценовые катализаторы, позволяющие точечно контролировать молекулярную архитектуру полиэтилена. Такие системы обеспечивают материал с узким распределением молекулярной массы, высокой прозрачностью, улучшенной механической прочностью и стабильностью.
Полиэтилен и полипропилен — это два широко используемых полиолефина. Ключевое различие заключается в строении молекулы: ПЭ имеет простую цепь из атомов углерода и водорода, в то время как в цепи ПП каждый второй атом углерода связан с метильной группой (-CH₃).
Это структурное отличие определяет разницу в свойствах:
Выбор материала всегда зависит от требований к конечному продукту.
Отдельно расскажем про ЭВА. Это мягкий гибкий сополимер, получаемый путем совместной полимеризации этилена и винилацетата. Степень включения винилацетатных звеньев в макромолекулу определяет свойства вещества. При низком содержании винилацетата материал демонстрирует свойства, схожие с ПЭНП. С увеличением доли винилацетата повышаются гибкость, ударная вязкость, прозрачность и адгезионные свойства.
Так, ПолиЛаб разработал новый компаунд на основе ЭВА, который применяют для изготовления ушных бирок для животных.
Из ПЭ производят защитные пленки и кровельные материалы. Благодаря долговечности и химической стойкости, HDPE и другие марки демонстрируют высокие показатели. Специалисты центров «ПолиЛаб» получили ПЭ с повышенной твердостью 153-10KM. Марка показывает высокую устойчивость к термоокислительному старению и механическую прочность, нужную для кабельных оболочек.
Для инфраструктурных проектов применяют специальные марки полиэтилена с повышенной твердостью и устойчивостью к внешним воздействиям. Например, ПолиЛаб завершил разработку HD 22544PC для верхнего слоя антикоррозионного покрытия стальных труб газораспределительных сетей. Также вывели на рынок особо прочные марки HD 03505 RC Blue и Orange для производства полимерных труб систем водо- и газоснабжения.
Специальные марки ПЭ безопасны при контакте с биологическими тканями, гибки и устойчивы к химическим воздействиям. Из них делают медицинские изделия, контейнеры. Так, из полиэтилена марки PE MG013R, которую создали ученые ПолиЛаб, изготавливают фармацевтическую упаковку.
В сельском хозяйстве используют полиэтиленовые укрывные пленки для теплиц и почвы, а также оросительных систем. ПолиЛаб разработал марку ПЭНП LD03213FE для тепличных пленок и ПЭВП HD12443 AP для капельного орошения.
Из полиэтилена производят товары домашнего обихода, бытовую химию, детские игрушки, посуду. Например, из марки HD 70502IM, созданной специалистами ПолиЛаб, делают ящики, корзины для мусора и другие бытовые изделия.
Из ПЭ изготавливают пакеты, контейнеры, пленки, обертки и другие варианты гибкой упаковки. Ученые ПолиЛаб получили современные марки полиэтилена, такие как HD 12460 FE и mLL 10153 FE. Из них производят легкие, гибкие, влагостойкие изделия, которые надежно защищают продукты и различные грузы.
Полиэтилен применяют в автомобилестроении. Из него изготавливают уплотнители, трубки и детали топливных систем. Марку HD 60472LB, разработанную ПолиЛаб, используют для производства прочных и долговечных топливных баков легковых автомобилей.
Благодаря высоким барьерным характеристикам, а также твердости готовых изделий, ПЭ используют в выпуске жесткой упаковки: крышек, бутылок, канистр, ящиков и контейнеров различного объема. Например, из полиэтилена марок HD 15550СС и HD 21551CC, созданных специалистами ПолиЛаб, изготавливают качественные изделия — крышки для различных типов напитков, которые отвечают современным промышленным требованиям по надежности и безопасности.
Полиэтилен обладает высоким потенциалом для вторичной переработки. Материал можно плавить и формовать повторно. Вторичный ПЭ экономит сырье, снижает производственные затраты и уменьшает экологическое воздействие.
Однако при многократной переработке может происходить постепенная деградация молекулярной цепи, что приводит к снижению физико-механических характеристик готового изделия. Развитие современных технологий переработки, среди которых механическая (дробление, мойка, агломерация и повторное гранулирование) и химическая (пиролиз, возврат к мономерам), открывает возможность получения вторичного полиэтилена более высокого качества.
ПолиЛаб создает новые марки ПЭ с включением регранулята (rPE — recycled Polyethylene), сохраняя высокое качество изделий. Такие технологии превращают полиэтилен из отхода в ценный ресурс, поддерживают принципы устойчивого развития и экономики замкнутого цикла. Среди разработок — rPE для жесткой и гибкой упаковки: контейнеров для хранения, упаковки для бытовой химии, пленок, пакетов и других изделий.
В ПолиЛабе были разработаны марки Vivilen с содержанием переработанного пластика до 25% в сегменте жесткой упаковки и до 70% в гибкой упаковке. Материал обладает технологичностью на уровне первичных марок и стабильными физико-механическими характеристиками. Применение гранул Vivilen не требует переоборудования производств, что облегчает переход к более экологичным решениям и поддерживает концепцию экономики замкнутого цикла.
Рынок полиэтилена продолжает расти из-за универсальности материала и расширения сфер применения. Технологические инновации, смещение в сторону экологичности и вторичной переработки обеспечат устойчивое развитие отрасли. Марки ПЭ активно совершенствуются.
Разработка новых продуктов с учетом экологических требований делает ПолиЛаб важным драйвером индустрии. Ученые разработали уже около 40 марок полиэтилена, включая как первичные, так и вторичные материалы для различных отраслей. Научно-исследовательские центры обеспечивают импортозамещение и укрепляют позиции России на внутреннем и мировом рынке.
Вам может быть интересно